噸桶內(nèi)膽材質(zhì)：采用超高分子量高密度聚乙烯一次滾塑成型，使用軸向，徑向壁厚控制使容器內(nèi)膽在對(duì)稱部位的壁厚比較均勻，在超高分子量高密度聚乙烯(HDPE及LLDPE)滾塑原料中加入了抗紫外線劑以防止容器內(nèi)膽老化。容器側(cè)面有液位刻度線以方便灌裝。放料閥門采用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)制作，與容器內(nèi)膽用螺牙連接，使用三元乙丙(EPDM)或氟橡膠(FPM)以適應(yīng)各種液體產(chǎn)品的耐腐蝕性能，閥門把手設(shè)制了保險(xiǎn)螺絲以防止誤開啟,閥門出口加裝了內(nèi)蓋與密封圈，并在外部用螺紋蓋固定，作為閥門的二次密封、以防止閥門泄漏。容器內(nèi)膽上部進(jìn)口為直徑140MM的灌裝口、以直徑160MM 螺紋與灌裝口蓋連接，使用三元乙丙(EPDM)或氟橡膠(FPM)密封圈密封。灌裝口蓋上設(shè)置了取樣蓋中蓋與防盜蓋以方便取樣、灌裝口蓋與取樣蓋中蓋使用三元乙丙(EPDM)或氟橡膠(FPM)密封圈密封。防盜蓋使用一次性扣壓撕裂式防盜蓋。蓋中蓋中安裝了減壓閥以釋放液體產(chǎn)品所揮發(fā)的氣體或熱脹冷縮時(shí)容器內(nèi)膽上部的空氣容積變化產(chǎn)生的壓力變化，減壓閥采用透氣膜能通過(guò)空氣而阻擋液體，減壓閥與取樣蓋中蓋使用錐度緊壓密封。內(nèi)容器不可承受內(nèi)壓。在各部位材料的選用上兼顧了衛(wèi)生性，對(duì)酸、堿、油等液體的耐腐蝕性能。

　　噸桶外框材質(zhì)：采用直徑18MM的熱鍍鋅焊管壓制焊點(diǎn)后用直流龍門點(diǎn)焊機(jī)焊接彎制成型，在橫豎管的排列上充份考慮到了各部位的受力情況，采用不同的間距排列以達(dá)到zui大承受力。散裝容器底板采用熱鍍鋅深沖板(ST12)壓制焊接成型、在形狀的設(shè)計(jì)上充分考慮到承重能力而壓制了多條加強(qiáng)筋。外框底板之間使用鍍鋅螺栓連接，用彈簧墊止退，并在放料閥門上方安裝了標(biāo)牌以方便粘貼產(chǎn)品標(biāo)貼，標(biāo)牌上并設(shè)有復(fù)合中型散裝容器的標(biāo)識(shí)與使用須知。在下部四個(gè)底角安裝有塑料護(hù)角以保護(hù)塑料內(nèi)膽。1000L 復(fù)合中型散裝容器只可底部進(jìn)叉提升，不可起吊或頂部提升、可四向進(jìn)叉?？梢远汛a儲(chǔ)運(yùn)，靜態(tài)堆碼時(shí)所裝產(chǎn)品密度小于1.4時(shí)可堆碼四層，密度大于1.4時(shí)可堆碼三層、運(yùn)輸中動(dòng)態(tài)堆碼時(shí)運(yùn)輸中所裝產(chǎn)品密度小于1.4時(shí)可堆碼兩層，密度大于1.4時(shí)只能單層運(yùn)輸。

　　噸桶材質(zhì)特點(diǎn)

　　標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，方便機(jī)械設(shè)備裝卸運(yùn)輸，采用HDPE吹塑而成，高強(qiáng)度、易清洗、無(wú)毒無(wú)味、耐酸堿、耐候性強(qiáng)。

　　采用鍍鋅鋼板制管成型的鋼框架，堅(jiān)固、耐用、耐腐蝕，排氣蓋，確保易揮發(fā)液體運(yùn)輸途中的安全。

　　組合式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)和修理。加強(qiáng)型閥門護(hù)板和彈性護(hù)角，抗沖擊性能好，可與其他類型IBC互相堆疊，循環(huán)使用。

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